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振動流化床烘干機(jī)中的壓力調(diào)節(jié)控制
如果流化床干燥機(jī)中的壓力被準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，過大的負(fù)壓力可能導(dǎo)致無法抽出粉末，這意味著過多的成品進(jìn)入過濾器。相反，如果負(fù)壓不足，成品會被吹出流化床式干燥機(jī)作為粉塵，污染整個系統(tǒng)，從而導(dǎo)致成品的完全損失
該解決方案用于提高工藝和更小化故障的可能性，包括一個迅速的干燥過程，在該過程中，干燥空氣持續(xù)調(diào)節(jié)并具有較高的精度。
流化床干燥機(jī)壓力控制范圍內(nèi)的連續(xù)電氣控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)是為干燥空氣提供所需高精度調(diào)節(jié)水平的理想解決方案。無論壓力是通過旋轉(zhuǎn)閥還是渦流閥調(diào)節(jié)的，執(zhí)行機(jī)構(gòu)都可以提供控制元件的無級、連續(xù)運動。因此，它們可以在高達(dá)10s/90°的行程時間內(nèi)實現(xiàn)百分之±0.05的準(zhǔn)確控制精度。
隨著工藝技術(shù)的日趨成熟，我們氣流干燥機(jī)的效率已大大提高。由于現(xiàn)代技術(shù)和新的節(jié)能設(shè)計，干燥過程更加自動化和安全。一般制藥、化工和食品行業(yè)中。 槳葉干燥機(jī)是緊湊由于每單位體積的傳熱面積大。與傳熱面的楔形刀片接觸是通過咬入粉末的效果促進(jìn)，可以得到大的傳熱系數(shù)由于大混亂的粉末。此外，。 氣流干燥機(jī)是利用高速活動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄溟g，具有傳熱系數(shù)高，傳熱面積大，干燥時刻短等特色。氣流干燥也稱瞬間干燥是固體流態(tài)化中稀相。 單錐螺帶真空干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎、混粉為一體的多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。它的干燥效率是同等規(guī)格雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)1-2倍。單錐螺。 干燥設(shè)備技術(shù)有很寬的服務(wù)領(lǐng)域。面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求,干燥設(shè)備技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科。
如何提高流化床干燥機(jī)的干燥速率
如果要提高流化床干燥機(jī)的干燥速率，提高產(chǎn)量，我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些，經(jīng)驗得出如下：傳熱速率、外擴(kuò)散速率、內(nèi)擴(kuò)散速率。
首先，需要提高外擴(kuò)散速率當(dāng)干燥處于等速干燥階段時，外擴(kuò)散阻力成為左右整個干燥速率的主要矛盾，因此降低外擴(kuò)散阻力，提高外擴(kuò)散速率，對縮短整個干燥周期影響，外擴(kuò)散阻力主要發(fā)生在邊界層里。
因此應(yīng)做到以下兩點：一是降低介質(zhì)的水蒸汽濃度，增加傳質(zhì)面積，亦可提高干燥速度；二是加大介質(zhì)流速，減薄邊界層厚度等，提高對流傳熱系數(shù)。也可提高對流傳質(zhì)系數(shù)，利于提高干燥速度。
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